不銹鋼零件(jian)為達(da)到(dao)表面(mian)質量和加工(gong)(gong)(gong)精度要求,通常(chang)采(cai)用磨削(xue)加工(gong)(gong)(gong)方法。由(you)于不銹鋼韌性大、導(dao)熱系數小(xiao)、彈(dan)性模量小(xiao),故在磨削(xue)加工(gong)(gong)(gong)中常(chang)存在如下問題:1)砂輪易粘附堵塞(sai);2)加工(gong)(gong)(gong)表面(mian)易燒傷;3)加工(gong)(gong)(gong)硬(ying)化(hua)現象嚴重;4)工(gong)(gong)(gong)件(jian)易變形。

　　從以(yi)上(shang)我(wo)們看出,砂輪(lun)和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精(jing)度。本文對(dui)影響粘附堵塞和表面粗糙度的因素進(jin)行(xing)實(shi)驗研(yan)究。

　　1砂輪的(de)粒度對粘附率的(de)影響。

　　選用的(de)(de)白剛玉、硬度(du)K、粒(li)度(du)分別(bie)為36、46、60、80號的(de)(de)四個砂輪,對試件(jian)進行外圓縱向磨削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)長度(du)為600mm,檢測粘(zhan)附(fu)率,砂輪越(yue)細,粘(zhan)附(fu)越(yue)嚴重,這是由(you)于磨粒(li)之(zhi)間(jian)(jian)存在著空(kong)(kong)(kong)洞(dong),磨削(xue)(xue)時切(qie)屑可存于空(kong)(kong)(kong)洞(dong)中(zhong);而砂輪越(yue)細,空(kong)(kong)(kong)洞(dong)越(yue)小,砂輪很快失去(qu)容(rong)屑空(kong)(kong)(kong)間(jian)(jian),造成堵塞。

　　2砂(sha)輪硬(ying)度對粘(zhan)附(fu)率的影響。

　　選用磨料為白剛玉、粒(li)度(du)46,硬(ying)度(du)分別為H、J、K、L級的砂輪(lun)(lun),對試件進行磨削,磨削行程600mm,檢測粘(zhan)附率。砂輪(lun)(lun)硬(ying)度(du)越(yue)高(gao),粘(zhan)附越(yue)嚴重。這是由(you)于(yu)硬(ying)度(du)低的砂輪(lun)(lun),磨粒(li)在磨削力作用下,易于(yu)從(cong)砂輪(lun)(lun)表面(mian)脫落,形成新的容屑空間,不易堵(du)塞(sai)。

　　3磨料對粘附率的影響。

　　常(chang)用砂輪磨料(liao)有白剛玉和綠(lv)碳(tan)(tan)化硅兩種,實驗表明,兩種磨料(liao)對(dui)粘附(fu)率的影響(xiang),差別不大,綠(lv)碳(tan)(tan)化硅可稍減輕粘附(fu)現象,原因是性脆而(er)鋒利。