數(shu)(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)(gong)與傳(chuan)統機(ji)(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)(gong)的工(gong)(gong)(gong)藝規程(cheng)從總體上說是(shi)一致的，但由于數(shu)(shu)控是(shi)一次(ci)裝夾，連續自動加工(gong)(gong)(gong)完成所(suo)有(you)車削工(gong)(gong)(gong)序，所(suo)以在進(jin)行數(shu)(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)(gong)完成后(hou)需要注意一些事項。

　　1、清(qing)除切屑、擦(ca)拭機床，使(shi)用機床與環境保持清(qing)潔狀態(tai)。

　　5、機床開(kai)機時應(ying)遵循(xun)先(xian)回零(有特(te)殊要求除外)、手動、點動、自動的原則(ze)(ze)。機床運(yun)行(xing)應(ying)遵循(xun)先(xian)低速、中速、再(zai)高速的原則(ze)(ze)，其中低速、中速運(yun)行(xing)時間不得(de)少(shao)于2-3分鐘(zhong)。當確定(ding)無異常情況后，方可開(kai)始(shi)工作。

　　6、嚴(yan)禁在卡盤上(shang)、頂尖(jian)間(jian)敲打、矯正和修(xiu)正工(gong)件，必須確認工(gong)件和刀具(ju)夾緊后方可進(jin)行下一步工(gong)作(zuo)。

　　7、操(cao)作(zuo)者在工(gong)作(zuo)時更(geng)換刀具、工(gong)件、調整(zheng)工(gong)件或離開(kai)機床時必須停機。

　　8、機床上(shang)的保(bao)險和安全(quan)防護裝(zhuang)置，操作者不得任意拆卸(xie)和移動。

　　9、機(ji)床開始(shi)加工(gong)之(zhi)前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是(shi)否與被加工(gong)零(ling)件(jian)相仿，待確認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機(ji)床進(jin)行(xing)零(ling)件(jian)加工(gong)。

　　10、機床(chuang)附(fu)件(jian)和量(liang)具、刀具應(ying)妥善(shan)保管，保持完整與(yu)良好，丟失或損(sun)壞招架賠償。

　　11、實訓完(wan)畢后應清掃機床，保持(chi)清潔，將(jiang)尾座和拖板移(yi)至床尾位置，并切斷機床電(dian)源。

　　12、機(ji)(ji)床在(zai)工作中發生故障(zhang)或不正常現象時(shi)應(ying)立(li)(li)即停機(ji)(ji)，保護現場，同時(shi)立(li)(li)即報告現場負(fu)責。

　　13、操(cao)作者(zhe)嚴禁修改機床(chuang)參數(shu)。必(bi)要時必(bi)須通知設備(bei)管理(li)員，請設備(bei)管理(li)員修改。

　　14、了解零件圖的(de)技術要求，檢(jian)查毛坯尺(chi)寸、形狀有無缺陷(xian)。選(xuan)擇合理(li)的(de)安裝零件方法。

　　15、正確地選用數控車削(xue)工具，安(an)裝零件和刀具要保(bao)證準確牢固。

　　16、了解和(he)掌握數控機(ji)床控制和(he)操作面板及其操作要領(ling)，將程(cheng)序準確地輸入系統，并模擬檢(jian)查、室切，做好加工前(qian)的(de)各項(xiang)準備(bei)工作。

　　17、加工過程中如發現(xian)車床運轉聲(sheng)音不正常或出(chu)現(xian)故障時，要立即停車檢查(cha)并報告指導(dao)教師，以免(mian)出(chu)現(xian)危險。