數(shu)控(kong)機床加工(gong)(gong)(gong)(gong)與傳統機床加工(gong)(gong)(gong)(gong)的工(gong)(gong)(gong)(gong)藝規程從總體上說是一(yi)致的，但由(you)于(yu)數(shu)控(kong)是一(yi)次裝夾，連續自動(dong)加工(gong)(gong)(gong)(gong)完成所有車(che)削工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)，所以在(zai)進行(xing)數(shu)控(kong)機床加工(gong)(gong)(gong)(gong)完成后(hou)需要(yao)注意一(yi)些事項(xiang)。

　　1、清除切屑、擦拭機(ji)(ji)床，使用機(ji)(ji)床與(yu)環境保(bao)持清潔狀態。

　　5、機床(chuang)開機時應(ying)遵(zun)循先回(hui)零(ling)(有特殊要求除外(wai))、手動(dong)、點動(dong)、自動(dong)的(de)原則。機床(chuang)運(yun)行應(ying)遵(zun)循先低速(su)、中(zhong)速(su)、再(zai)高速(su)的(de)原則，其中(zhong)低速(su)、中(zhong)速(su)運(yun)行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情(qing)況后，方可(ke)開始工作(zuo)。

　　6、嚴禁在(zai)卡盤上(shang)、頂尖間敲打、矯正(zheng)和(he)修正(zheng)工(gong)(gong)件，必須確認工(gong)(gong)件和(he)刀(dao)具夾緊后方可(ke)進行下(xia)一(yi)步工(gong)(gong)作。

　　7、操作者在工(gong)作時(shi)更(geng)換(huan)刀具、工(gong)件(jian)、調整工(gong)件(jian)或離開機床時(shi)必須(xu)停機。

　　8、機床上的保險和安(an)全防護裝置，操(cao)作(zuo)者不得任意拆(chai)卸和移動。

　　9、機床(chuang)開(kai)始加(jia)工之前必須采用(yong)程序(xu)校驗方式檢查(cha)所用(yong)程序(xu)是否(fou)與被加(jia)工零件相仿，待(dai)確(que)認無誤后，方可管好安全防(fang)護罩，開(kai)動機床(chuang)進行零件加(jia)工。

　　10、機床(chuang)附件和量具、刀具應(ying)妥善保管(guan)，保持(chi)完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實訓完畢后應清(qing)掃機床(chuang)，保持清(qing)潔，將(jiang)尾座和拖板移至(zhi)床(chuang)尾位置，并切斷(duan)機床(chuang)電源。

　　12、機(ji)(ji)床在工作中發生故障或(huo)不(bu)正常現象時應立(li)即停機(ji)(ji)，保護現場，同時立(li)即報告現場負(fu)責(ze)。

　　13、操作者嚴禁修改(gai)(gai)機床參數。必(bi)要(yao)時必(bi)須(xu)通(tong)知設備管理(li)(li)員(yuan)，請設備管理(li)(li)員(yuan)修改(gai)(gai)。

　　14、了(le)解零(ling)件(jian)圖的技術要求(qiu)，檢查毛坯尺寸、形(xing)狀有無缺陷。選(xuan)擇(ze)合(he)理的安裝零(ling)件(jian)方(fang)法(fa)。

　　15、正確地選用數控車削(xue)工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

　　16、了解和掌握數控(kong)(kong)機床控(kong)(kong)制和操作(zuo)面(mian)板及其操作(zuo)要領，將程序(xu)準確地輸入系統，并模(mo)擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作(zuo)。

　　17、加工過程中如發現車床(chuang)運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查并(bing)報告指導教師，以免(mian)出現危險。