不銹鋼加工(gong)在加熱時(shi)脫碳

　　①降(jiang)低碳濃度的主要因素(su)是(shi)表(biao)層的碳和空氣里的氫、氧(yang)、二(er)氧(yang)化碳等發生了反應導致的。

　　②脫碳鋼淬火后的表面(mian)容易造成疲勞(lao)強度(du)、耐磨性及表面(mian)硬度(du)降低，參與拉(la)應力形成表面(mian)網狀裂紋(wen)。

　　③氧化(hua)是(shi)指鋼在(zai)加(jia)熱(re)時，表層(ceng)的(de)鐵(tie)及合金(jin)與(yu)空氣里的(de)氫、氧、二(er)氧化(hua)碳等發生反應生成氧化(hua)物膜的(de)現(xian)象。

　　⑥高溫工件(jian)進(jin)行氧化(hua)后(hou)，會降(jiang)低其尺(chi)寸精度和表(biao)面光(guang)亮，而且還具有氧化(hua)膜及淬透性差，容(rong)易(yi)出(chu)現(xian)淬火點。

　　不(bu)銹鋼加(jia)工的過熱現象：零(ling)件的機械性能下降，是它在熱處理過程中加(jia)熱過熱導(dao)致(zhi)的，這樣非常容易導(dao)致(zhi)奧氏體晶粒的粗大。

　　不銹鋼加工的過燒現象：

　　①在工作中要避免過(guo)燒現象的(de)發生，因為一旦發生了組織只能(neng)報廢(fei)，無(wu)法(fa)恢(hui)復。

　　②加(jia)熱溫度過(guo)高引起奧氏體不銹鋼(gang)板晶(jing)粒粗大，并且晶(jing)界(jie)局(ju)部出現(xian)熔(rong)化(hua)或氧化(hua)導(dao)致晶(jing)界(jie)弱化(hua)的現(xian)象。過(guo)燒會(hui)導(dao)致鋼(gang)的性能惡(e)化(hua)，淬(cui)火時形(xing)成龜裂。

　　不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)工的(de)化學拋(pao)光。它(ta)的(de)優點是加(jia)工設備投資(zi)少，復(fu)雜件(jian)能(neng)拋(pao)，速度快，效率高，防腐性好。適合(he)加(jia)工小(xiao)批量復(fu)雜件(jian)及小(xiao)零件(jian)光亮度要求不(bu)高的(de)產品。

　　電(dian)化學拋(pao)光(guang)。這是(shi)光(guang)澤(ze)保持(chi)相對較久的一種(zhong)拋(pao)光(guang)工藝(yi)了。它的工藝(yi)穩定(ding)，污染(ran)少(shao)，成本低(di)，防腐性(xing)好。適合批量(liang)生產(chan)，主要(yao)應用于產(chan)品(pin)，出(chu)口產(chan)品(pin)，有公差產(chan)品(pin)，其加工工藝(yi)穩定(ding)，操作簡單。

　　它的優點是加工(gong)后零件(jian)的整平性好，光(guang)亮度高。但是勞動強度大，污染嚴重，而(er)且(qie)復雜(za)零件(jian)無(wu)法加工(gong)，而(er)且(qie)其光(guang)澤不能一致，光(guang)澤保持時間(jian)不長，發悶(men)、生銹。比較(jiao)適合加工(gong)簡(jian)單件(jian)，中、小(xiao)產品。